在有色金屬加工生產(chǎn)中經(jīng)常會產(chǎn)生酸、堿、侵蝕性介質(zhì)，這些物質(zhì)劇烈縮減裝置和管路系統(tǒng)的使用壽命。以至于導(dǎo)致主要設(shè)備和輔助設(shè)備報廢.從而造成整個生產(chǎn)線強制性地中斷生產(chǎn)。鈦在焦化生產(chǎn)的很多種成分侵蝕性介質(zhì)中,焦化廠生產(chǎn)的特點是具有酸、堿、侵蝕性介質(zhì)。其耐腐蝕能力逾越所有髙合金不銹鋼\例如，BT1牌弓鈦合金在母液中的耐腐蝕能力超越不銹鋼的10倍，從而鈦合金制設(shè)備外表受到均勻的腐蝕作用，而不銹鋼制設(shè)畨則受到劇烈的點狀腐蝕（點蝕）扎波羅日斯焦化廠采用的由鈦合金制造的吸濾器（假底過濾器）結(jié)晶器、泵、管路系統(tǒng)和其它設(shè)備的使用證明，適當(dāng)采用鈦合金代替鋼在經(jīng)濟上比較便宜，但是這種耐腐蝕材料的用量比較少。在某些企業(yè)中，具有利用髙氣石灰（碳酸鈣）和次氣酸鈣的工段，由碳素鋼制造的設(shè)備(泵、管路系統(tǒng)等）在這些介質(zhì)中的使用壽命不大于1～1.5年。

在有色金屬加工廠中，所有的酸洗槽和通風(fēng)設(shè)備基本上都是由Cr18Ni9Ti牌號不銹鋼制造的。這些Crl8Ni9Ti牌號不銹鋼以及由鋼CT3涂敷一層薄(樹)膠制造成酸洗槽，并加以耐酸板襯里。 由1.5mm厚碳鋼板并加耐酸橡膠襯里制造的通風(fēng)裝置經(jīng)過6～8個月就報廢。按照腐蝕速度計算的由鈦合金制造的相類似設(shè)備的使用壽命增大8~10倍。在鍍銀車間采用鈦制陽極吊籃。由于采用鈦及鈦合金制設(shè)備而在1970年獲得效益25OO萬。大修前的便用期限不超過1～5年。 以后擬定安裝2.5t鈦合金制的設(shè)備（酸洗槽、通風(fēng)機零件）。現(xiàn)在，該廠由鈦制造回收酸洗軋件和擠壓件用的夾鉗,顯著減輕了工人們的勞動。

有色金屬加工中，基本的酸溶液是質(zhì)量分數(shù)為5%～15%的60～80TC的硫酸溶液。BT1-0牌號錢合金在這種溶液中的穩(wěn)定性相應(yīng)為6~8級。但是在溶液中進行酸洗的過程中轉(zhuǎn)變成離子銅,這種銅對鈦的腐蝕表現(xiàn)出抑制（阻止)作用的影響5溶液中加人銅離子增加鈦的耐腐蝕性十幾倍。為了減少鈦在新制備的酸洗溶液中的腐蝕速度，建議在溶液中加人質(zhì)量濃度為1.0～1.5g/L的HN03或NaN03，把鈦合金用于制造凈化設(shè)備和酸洗及再生溶液的再處理設(shè)備、電解槽、預(yù)熱電解質(zhì)用的容器、再生溶液的容器、離心分離機、鈦合金制的洗滌塔回流噴灑器、鈦泵、鈦管路系統(tǒng)、通風(fēng)機、鈦T形（鈦三通）接頭、鈦節(jié)流閥、鈦異徑管、鈦循環(huán)水箱等在有色金屬酸洗條件下廣泛采用鈦合金制設(shè)備能提髙設(shè)備的使用壽命，降低設(shè)備操作和保養(yǎng)費用，獲得了顯著的經(jīng)濟效益。